盘点流程(共7篇)

盘点流程 第1篇

1目的

为了进一步规范仓储部库房账、物、卡管理，及时了解库存信息，提高库房账、物、卡的准确性，特制定本制度。

2适用范围

公司仓储部各库房。

3文件的换版说明

本制度实施日期为20xx年第一版本

4工作标准

盘点工作标准

仓储部统计对仓储库房库存物料及产品每月至少盘点两次，且盘点表必须要有保管签字确认。

统计可以单独盘点也可以集体进行盘点，每月盘点次数至少两次，但每月必须查出至少3条账务卡问题。

具体盘点时间依据实际情况而定，相关盘点记录保存期限为半年以上。

盘点完毕后必须在2个工作日内将盘点结果发至相关人员。

在统计日常盘点库房时，保管必须保证库存数据、标识与实物相符。

每月财务人员进行盘点库房时，各保管必须积极配合，同时对财务盘点结果认真核实。

查帐工作标准

每天早9：30前保管将前一天单据处理完毕并将前一天的入库单及部分领料单交于统计处，统计收到单据后检查填写是否标准（日期、名称、数量、厂家名称）。

由统计每日检查保管库存数据，如有不符再根据每日的出入库量进行核对，最终使每日的出入库量在系统帐上清楚体现。

保管员做手工台帐时必须书写规范，且每登录一笔均得有可靠性票据支持，不得随意涂改，如确需改账，均需要有效票据支持。

保管员必须保护手工台帐及各类票据的完好不得随意丢弃，已用过的台帐必须留存两年以上。

5考核标准

具体考核标准如下：

（1）未进行库房盘点，对责任人负激励10元/次；

（2）盘点未发现3条问题，对责任人负激励10元/月；

（3）盘点记录保管员未签字确认视为未盘点，对责任人负激励10元/次；

（4）盘点结果未在规定时间内发至相关人员，对责任人负激励10元/天；

（5）统计发现问题隐瞒，对统计与保管各负激励50元/次；

（6）盘点记录保存出现问题，对责任人负激励10元/次；

（7）保管未在9：30前将单据上交或发现单据错误，每晚交或出错负激励5元/次/处；

（8）如保管员出现台帐混乱，视情节严重对当事人负2激励10元/次，如保管员随意丢弃台帐及票据，对当事人负激励50元/次，并限期补上；

（9）出现盘盈盘亏情况时依物料含税价10%对第一责任人考核，直接上级50%连带考核，封顶考核1000元。

盘点流程 第2篇

盘点基准日：

20xx年6月27日-20xx年6月30日

初盘时间：

20xx年6月27日-6月30日

抽点时间：

20xx年7月1日-7月10日

初盘人员：

各部门人员

抽点人员：

财务部

盘点范围：

工模、生产原材料、半成品、成品

盘点方法：

1、根据公司的实际情况，采取不停产的'动态盘点。

2、工模部、生产仓库（原料、半成品、成品）、喷油课、注塑课人员将本部门的原料、半成品、成品进行初盘，初盘时各部门人员对材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点；

3、财务部对各部门进行抽盘，根据“实存数=初盘-出货（领用）数，实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘，对红铜等贵重物料进行全盘。

4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。

盘点情况：

（1）原计划在六月份的最后4天完成盘点工作，但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。

（2）在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久，导致存货数据不能及时更新，经过盘点，工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理，达到数目明确，清晰。

（3）生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”，更导致无法找到同款产品。

（4）喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量，例如：平板电脑后壳喷油完成后装箱，生产员工没有标明实际数量，物料员只能粗略估计数量，导致数据不清，已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。

盘点结果：

差异原因主要为：

盘点结论：

我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。

盘点流程 第3篇

一、盘点目的：

1、为了确保库存存货账面记录与实物相符。

2、为了保证材料计划的准确性，确定掌握货进出使用状态及合理性。

二、盘点范围：

仓库所有原材料。

三、盘点日期：

20xx年xx月xx日。

四、人员的指派与职责：

1、组织协调：

负责盘点工作的组织协调（盘点表的收发，盘点报告的编制）

2、盘点人：

（1）第一组：电子及五金系列（xx、xx）。

（2）第二组：变压器、蜡灯系列（xx、xx）。

（3）第三组：包装。

3、财务复核抽查：

xx、xx。

五、盘点前准备事项。

1、将进行盘点的`用具，预先准备妥当，所需盘点表格。

2、存货的堆置，要求按大类划区，区内分色，色内分批并要求按生产批次依次摆放

3、各项物料卡，事先准备妥当，以备盘点。

4、各项出入库物资于盘点前登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，应将尚未入帐的有关单据单独记录。而且表示清楚。

6、盘点期间已收到料而未办妥入帐手续的成品，应另行分别存放，并予以标示

六、注意事项：

1、所有盘点都以静态盘点为原则，因此盘点开始后应停止成品的进出及移动。

2、所有盘点数据必须以实际清点不得以猜想数据、伪造数据记录之。

3、盘点开始至工作终了期间，各组盘点人员均受组长指挥。

4、事先准备好盘点单，要求已经编号并且连号。

5、将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。

6、收取所有的盘点清单，要求所有清单连号，没有遗漏。并进行汇总。

7、对比库存帐，比较差异。

8、对比差异报告，由仓库对差异项进行复盘。

9、再次对复盘结果进行汇总，并与库存帐比较差异，如确实有差异，由仓库做成《盘点报告》报总经理批准后处理。

盘点流程 第4篇

根据公司的要求，6月底对各个仓库的所有物料进行全面盘点，具体工作有物流部负责，制造部、采购部、品质部协助。

说明：27号17:30之前原材料库、泵芯库、总成库、包装库正常收、发料，28-30号不再发料，请各部门积极配合。

一、盘点目的

1、查明各项物品、材料资产的可用程度，以达到有效利用资产的目的。

2、核对现有存货与账上记载数目是否一致，以把握公司资产的准确性。

4、不良品、呆滞品的发现。

二、盘点范围

1、原材料。

2、半成品

三、实施时间

20xx年6月28日到20xx年6月30日。

四、盘点要求

1、供应商所交来的物料尚未办完验收手续的，不是属于本公司的物料，所有权应为供应商所有，必须与公司的物料分开，避免混淆，以免盘入公司物料当中。

2、验收完成物料应即时整理归仓，若一时来不及入仓，得暂存于场，收在场所的临时账上。

3、为保证生产，采购部应提前安排进度物料的到位时间，27日下午17：00停止入库，确保盘点期间生产用料及转配用料。

4、调度员合理安排生产，确保6月28日-7月1日装配的零部件齐全，装配线6月27日12点之前提前开具28日、29日、30日领料单，并催促个班组及时办理与仓库之间的补料事宜。

5、各相关仓库6月27日17点之前把28日、29日、30日装配物料全部发至装配线；6月30日16点后恢复收、发料，以确保7月初的正常生产。

6、清理清洁仓库，使仓库井然有序，便于计数与盘点。

7、将呆料、不良物料和废料预先鉴定，与一般物料划定界限，以便正式盘点时作最后的鉴定。

8、将所有单据、文件、账卡整理就绪，未登账、销账的单据均应结清。

9、盘点时，对计划内物料、备货、仓库滞留物、呆滞品等分别在盘点表上做相应说明，录入数据时新建表单分类录入。

10、盘点人对盘点全面性和准确性负责，在数据录入过程中应保证数据录入的准确性。

11、盘点后发生的物料收、发等日常业务一律计入7月份。

12、盘点过程中出现的问题，公司各相关部门应无条件及时到现场协商解决。

五、盘点的实施

本次盘点查清物料实际库存量和台账是否相符，查明物料发生盈亏的原因，查明物料的.质量状况，做到账、物、卡相符，及时处理超储、呆滞物料，节约流动资金。盘点严格按照实物库存进行盘点，采用循盘和抽盘相结合，在盘点期间，盘点人边盘边记，盘点过的物料，如需发料，仓库员应严格按照一盘点、二核对、三减数、四发料的程序进行操作，确保盘点后的物料帐、卡、物一致，在抽盘期间，物控员及财务人员按照30%的比例进行抽查，对账、卡、物不符的物料查明原因后，以实物数量入账。

复检：

在盘点过程中，仓库员对超期物料提出复检要求，品质部指派人员进行 复检。

六、盘点后工作

1、盘点抽查，均未发现问题后，将盘点数量与账目核对。

2、抽盘与初盘在差错率规定以上者，均需再次盘点一次，经初盘、抽盘人员共同确认后，再予以记录。

3、检查呆料比重是否过高，并设法降低。

4、物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并分析原因，提出纠正及预防措施，防止以后再发生。

盘点流程 第5篇

第一条总则

为保证公司资产安全、完整，状态清晰，特制定此制度。

第二条范围

本制度所称盘点范围包含所有权属于公司的现金及票据、成品、半成品、原材料、固定资产、低值易耗品、外协加工物料等，分布与公司库房、办公区域、外协厂以及宿舍等区域。

第三条方式

1、年终、年中、季度全面盘点。

2、月度贵重物品盘点，清线确认盘点。

3、不定期抽盘收发频率大及贵重物料。

第四条人员以及职责

1、公司盘点工作由财务负责组织、实施。

2、公司各部门负责人为部门资产管理第一责任人。

3、盘点时财务部有权在公司范围内调配盘点人员。

第五条盘点计划

1、固定盘点前由财务部发出盘点通知，拟定盘点计划并召集盘点会议布置各项盘点事宜。

2、不定期盘点可随时进行，不需预先通知。

3、月度清线盘点财务与生产部、PMC部沟通协调确定。

第六条盘点前准备工作

1、盘点前各资产管理人应对自己保管物料的状态、地点、数量熟练掌握并整齐摆放，核对库存实物与物料卡记录；

2、财务部依据系统帐务以及手工帐务准备盘点清册，并负责盘点人员分组。

3、采购与供应商沟通盘点期间送货事宜，生产部与外协厂沟通物料整理事宜。

第七条盘点工作

1、盘点期间停止收发料，一切物品保持静止状态，仓库良品与不良品分开，卡片标识与实物/借条一致，按照相同的大类、近似的小类摆放盘点。

2、外协厂存放物料应及时清线，分状态摆放，按制造单进行盘点。

3、盘点时由资产管理人带领，对实物数量、状态、借条进行确定，盘点结果双方签字确认。

4、盘点人员注意掌握盘点技巧，对贵重物品需要地毯式盘点，对非贵重物品可按原包装、重量等进行盘点，对已盘点物料做好标识，避免误盘、漏盘与重复盘。

第八条盘点数据

1、盘点完毕财务部将所有盘点清册回收，与资产管理/责任部门确认差异。

2、盘点差异应注明原因，区分责任人，无原因视同责任人完全过失。

第九条盘点报告

1、盘点结束后，财务部及时与责任部门核对差异，核算差异金额。

2、盘点结果以盘点报告形式出具，全面叙述盘点过程以及发现问题、改进办法。

3、经总经理批准后盘点差异允许调整。

第十条盘点纪律

1、盘点数据以实际为主，严禁弄虚作假、隐藏、涂改，一经发现，严肃处理。

2、盘点人员无条件服从组织人指挥，任何扰乱盘点秩序者，由部门内部乃至公司进行处理。

第十一条盘点处理

1、对所保管财务有盗卖、转换或营私舞弊者，涉及犯罪的移交公安机关处理，其余则由总经理办公会决定处理办法。

2、对帐务保管不善遗漏单据、错误帐务处理者、帐面不清晰者，给予警告或调离原岗位处理。

3、对于未尽职责导致保管物品损失、被窃或者无原因盘亏者，由责任人承担原价赔偿责任。

第十二条本规定经总经理办公会批准后执行，修改时亦同，由财务部负责解释。

盘点流程 第6篇

第一章总则

一、为贯彻执行国家财经法律法规和规章制度，维护国有资产的安全与完整，堵塞管理漏洞，提高医院财务管理水平保证会计信息质量，依据《_会计法》、财政部颁发的《内部会计控制规范》、《事业单位财务规则》、《事业单位国有资产管理暂行办法》、《医院财务制度》、《医院会计制度》及国家卫生计生委颁发的《医院财务会计内部控制规定》等法规制度，结合我院的实际情况制定本制度。

二、医院的'药学部具体负责药品的管理；医学工程部具体负责医用卫生材料、医用低值易耗品的管理；总务部具体负责后勤物资、后勤低值易耗品的管理：财务处负责药品及库存物资的账务管理；审计办负责对各管理部门的监督管理。

第二章药品及库存物资的采购

三、药品及库存物资的采购与审批

药品仓库保管员根据医院临床、科研需要每周编制药品采购计划，经药库分管主任审批后，药品采购人员通过药品集中采购平台采购药品，常规采购药品品种范围不能超出医院《基本用药供应目录》，因临床抢救、特殊治疗、科研等特殊需要采购目录外药品，按照特需药品采购流程，经分管主任审核、分管院长审批后进行限量采购。

盘点流程 第7篇

1.总则

为加强公司存货资产管理，特制订本制度，以期达到以下目的：

使公司存货盘点制度化，有依可循;

保证公司存货的账物相符，其中账物相符包括：仓库账务与实物相符、仓库账务与财务账务相符、公司账务与海关记录相符;

通过盘点得到准确的.库存数据，以便于财务记账。

本制度所规范存货包括：原片、半成品、成品以及备品备件等等，固定资产、财务现金等非存货资产遵循相关盘点制度，不在此制度规范以内。

2.存货流转流程及存货仓库分类

我司内部存货流转流程(不考虑各环节销售)：

原片、半成品及成品等存货流转图：

（略）

备品备件仅限于入库和领用，库存仓库仅有备品备件仓。

针对以上存货流转及仓库，盘点范围涵盖：原片仓、隔离仓、封存仓、半成品仓、收集片仓、成品仓、外发仓(外发仓指外发加工存货)、生产在线存货、CT在线、CT成品仓、备品备件仓库。

以上仓库仅指各种物品分类进行存货管理，并非实际物理仓库。

3.盘点流程

月度盘点

盘点方式：仓库全盘，财务抽盘约30%;

具体方式：每月仓库在财务月结日前打印盘点表进行全盘，财务视具体情况选取个别品种进行抽盘，抽盘数量约点总库存量的30%

季度盘点：

盘点方式：仓库与财务全盘;

具体方式：每个季度末在财务月结日前仓库打印盘点表进行盘点，仓库与财务部共同实行全盘，商务部报关组视具体情况可选择参与盘点。

年度大盘

盘点方式：仓库预盘，与财务、审计公司一起全盘;

具体方式：每年底，财务视关账日和审计时间的安排，通知仓库预盘及全盘时间，预盘日由仓库进行全盘，全盘日由财务部和仓库共同进行全面盘点，并视具体情况可能与财务年度审计事务所一起盘点。

4.存货报废管理

每月盘点后，对于需报废的存货，由仓库、品质部及销售部等相关部门共同认定后提交《存货报废申请单》(见附件一)，并说明存货报废原因及数量，交公司相关领导审批;

在《存货报废申请单》审批下来之前，仓库需对报废存货单独存放，但财务无需处理账务，报废申请单核准后，仓库统计报废存货数量金额交商务部，待商务部办理完海关手续(做废料或内销处理)后，仓库准确登记进入存货盘点表，交财务入账;

已报废存货进行销售处理的，销售款交财务进行账务处理;

以上报废过程需详细保存相关单证，仓库还需对报废存货进行拍照留存，报废全程需按相关规定报海关及税局。

5.盘点报表反馈

仓库盘点完成后需提交财务部完整的《盘点平衡表》(见附件二)，《盘点平衡表》不仅记录月末结存数，还需包括月初数以及本月各仓库的进出、外发、报废等等具体数据;

《盘点平衡表》需分仓库统计数据，仓库类型包括：原片仓、隔离仓、封存仓、半成品仓、收集片仓、成品仓、外发仓(外发仓指外发加工存货)、生产在线存货、CT在线、CT成品仓;

所有盘点报表仓库须在盘点后三个工作日内提供给财务部。

6.盘点差异处理

对于盘点发现实物与账务存在差异，首先对于盘点有差异的部分进行复盘，如确定实物数量的准确性，需详细查询账务数据有无错误;

如通过反复核实，可以消除差异或找到原因，按照具体情况处理;

如经过核实，确认差异存在，并无法找到明确原因，应填写《盘盈(盘亏)调整单》(附件三)，经仓库主管、生产经理签字，交厂长、总经理审批;审批后交财务做账务处理。

7.仓库、财务及海关数据的一致性管理

仓库须严格按照公司库存管理控制程序对存货进行管理，并依据本制度，对存货进行盘点和报告;

通过对本制度的切实执行，仓库与财务部保证公司内部账务的一致性，即财务账上数据、仓库账上数据、存货实际库存三者的无差异;

财务部每月初提供财务账上存货数据(此数据与仓库实存一致)给商务部，由商务部核对海关数据，如有差异需查明原因并纠正，直至双方数据一致。

8.本规定制定于现行生产核算流程下，自批准公布之日起实施。用友ERP上线后视具体流程进行修改。